下個月，如果您走進武漢3D記夢館，掃描身體三維后，兩天內即可拿到一個1：1的全真模型，周期將比目前縮短近兩周。
10月31日，武漢金運激光股份有限公司（下稱“金運激光”）宣布，公司擬運行的“3D打印云工廠”平臺將在年底啟動。屆時，被納入該平臺內的武漢3D記夢館將改變目前設備不足的現狀。
一場3D打印技術提升引發的產業變革正在湖北上演，東湖高新已在未來科技城規劃了200畝地，用于建設華中科技大學3D打印產業園，并給予各種優惠和支持。湖北省正在草擬《2014-2020年關于湖北省3D打印產業規劃》，已多次征求各方意見，即將出臺。
據悉，金運激光此次制造出的3D打印機樣品為國內首款民用樣機。看好3D打印市場前景的，不僅金運激光，一些上市公司早就開始產業布局。例如深圳惠程、光韻達等近期或從國外引進整套設備，或宣布投資進入航天軍工3D打印領域。
3D打印技術之所以火爆，是因為其應用領域的廣泛及便利。3D記夢館CEO楊博智表示，目前湖北的3D打印技術已經應用到民用、工業、醫學、汽車加工和航天航空領域里。以汽車為例，零部件、內飾、曲面造型和發動機缸體均可同3D打印技術實現，而且已經有所應用。
10月29日，全球最大的快速成型設備開發公司美國3D Systems Corporation公布財報顯示，第三季度該公司收入同比增長50%至1.357億美元，創歷史新高。
資料顯示，2012年，全球3D打印產業市場規模已達21.4億美元，2016年將達到31億美元。
而反觀中國，產業規模還不到10億元。在武漢，東湖高新區聚集了約10家3D打印企業，但是去年一年的產值只有5000萬元。業內人士透露，產值上不去，不是技術問題，而是市場尚未充分打開。
金運激光董事長梁偉認為，美國高速增長的3D打印市場，主要源自該國個性化定制生產普及程度較高。而在國內，這一普及尚有差距。其主要原因是，一方面，3D打印出的產品價格貴，超出一般消費者的消費能力。另一方面，因為產業鏈整合不夠，消費者個性化定制的潛在需求沒有充分培育出來。
如何突圍？“我們想通過云工廠的模式，實現大批量個性生產。”金運激光董事長梁偉稱，在這個思路的引領下，金運激光和3D記夢館成功合作，并產生出新的“激光3D打印云計劃”模式，也就是O2O模式。
據了解，3D記夢館原為一家單純銷售3D打印人像和體驗的店鋪，于今年3月在武漢光谷開業，經過大半年時間的發展，已經在全國14個城市開業了加盟連鎖店，并實現盈利。
隨著金運激光的介入，雙方達成一致的銷售理念，即人像館通過線上推廣，線下交易的方式運作。基本流程為：客戶到人像館3D掃描、效果修飾、線上分享確認、規格材料選定后，人像即可進入后續的打印流程，各實體店將文件上傳到云平臺，再由云工廠打印，后期包裝完成后，由云工廠發送到定制連鎖店或客戶手中。
3D打印技術已進入全球競爭時代。據了解，在我國，3D打印技術研發以高校為主，并已形成“3+2”的競爭格局。“3”代表最早進入3D打印研發的3所高校，華中科技大學就是其一。
華中科技大學史玉升團隊核心成員周鋼介紹，早在1991年，該校與清華大學、西安交通大學幾乎同時開始組建3D打印技術團隊。1997年，為實現產業化，團隊組建了校辦企業“武漢濱湖機電技術開發有限公司”（下稱“濱湖機電”）。
此后，濱湖機電又相繼研發了20多種不同型號、不同尺寸的設備。5個月前，全球最大的3D打印設備研發成功，該設備可加工零件長寬最大尺寸均達到1.2米，這意味著我國在全球這一領域已搶占有利先機。“我們的技術不僅在國內，跟國外相比也絲毫不差。”周鋼稱，目前，該公司生產的設備精度誤差已控制在正負0.1mm以內。據了解，精度成為3D打印技術重要的考量指標。此外，團隊的技術力量在全國也是首屈一指，其領路人史玉升作為主要發起人，擔任中國3D打印產業技術創新聯盟理事長。
周鋼稱，自1997年賣出首臺設備以來，濱湖機電已向全國多家企業銷售了300多臺工業3D打印機。在湖北省內，已超過100家企業實現了這樣的應用。
賽迪投資顧問指出，中國3D打印才剛剛起步，市場還處于產品研發階段，但武漢市東湖示范區在3D打印技術上已有多年沉淀，具有發展先機。數據顯示，目前，湖北3D打印產業總產值接近10億元。一位不愿透露姓名的業內人士稱，從武漢市場來看，因武漢教育背景使得武漢在研發能力上占有優勢，3D數據采集技術國內領先，但材料方面卻較為薄弱。
記者了解到，東湖高新已在未來科技城規劃了200畝地，用于建設華中科技大學3D打印產業園，并給予各種優惠和支持。湖北省正在草擬《2014-2020年關于湖北省3D打印產業規劃》，已多次征求各方意見，即將出臺。
