石家莊君樂寶乳業有限公司繼2015年完成銷售收入63億元，同比增長30%之后再傳佳績，今年一季度銷售收入比去年同期增長26%。

　　“支撐高增長的重要因素之一，是公司以智能制造為主要內容的信息化建設。”君樂寶公司總裁魏立華說。

　　智能制造使君樂寶從傳統的手工作坊發展成為全省最大的乳制品加工企業。目前，該公司智能化技術已經覆蓋牧草種植、奶牛養殖、乳品研發、生產制造、質量管控、倉儲物流、營銷推廣的全產業鏈，其在河北、江蘇、吉林等地建有13個生產基地，6個自建牧場，形成了低溫奶、常溫奶、奶粉、牧場“四駕馬車”并駕齊驅的良好產業結構。

　　自動化種養結合，助推農牧產業升級

　　君樂寶公司牧場建設以奶牛健康飼養、牛奶安全高產為前提，遵循現代化、生態化、效益化的設計理念，建設中央數字化集中控制室進行監測、調度，牛舍采用散欄式奶牛自由采食、分隔式牛臥床、自鎖式牛頸枷、全自動清糞、恒溫飲水槽、自動牛體刷等數字化全自動設備，最大程度保證奶牛舒適度，充分改善奶牛養殖環境和職工工作環境。

　　擠奶大廳是奶牛的智能舒適間，當棚內氣溫高于25度時自動啟動水幕及風機設施，達到降溫目的，減少奶牛熱應激，提高奶牛舒適度，保證擠奶大廳空氣質量穩定。擠奶設備為引進的以色列SCR公司的60位轉盤式高速擠奶系統，每小時可給720頭奶牛擠奶，設備內置現代化奶牛信息管理軟件，在擠奶過程中能監控牛奶流速、奶牛耳號、奶牛產量等信息；還能把每班次每頭奶牛產奶量自動儲存在電腦系統，可以累計每頭牛305天泌乳期的總產量。SCR軟件的強項在于使用智能化項圈技術，24小時不間斷監控每一頭奶牛的健康和發情狀況，收集和分析從活動量到反芻的關鍵數據點，根據需要提供有價值的營養方面信息。

　　智能生產，打造優良品質

　　君樂寶即將于8月份投產的年產3萬噸嬰幼兒奶粉項目，由世界500強全球食品設備供應商排名第一的德國GEA食品設備有限公司進行設計與施工，生產工藝采用一鍵式全自動產品標準化、機器智能化工廠的設計理念，對標歐盟BRC、IFS的國際食品標準及醫藥領域GMP規范進行生產流水線設計。全線生產工藝共有8個自動化智能加工單元，通過智能自動化在線實時監測及設備運行效率功能在線管理監控，實現生產全過程智能控制。

　　君樂寶位于鹿泉區銅冶鎮的永盛二期項目是目前國內低溫產品最具國際領先技術裝備水平的單體車間，10條生產線全部采用世界頂級乳品專家瑞典利樂、美國SPX進行設計、施工，并應用CIMS/CAM中央控制系統進行實時控制，實現從收奶、殺菌、發酵、灌裝、包裝、CIP清洗等全過程的自動化、程序化控制。

　　君樂寶始終將質量和食品安全放在首要位置，從產品設計開始，經源頭管理、生產過程控制、檢驗過程控制、終端質量管理，直到消費者溝通等環節，進行全產業鏈標準化、規范化業務運營，制定了28項食品安全管理制度，設立了127個關鍵控制點，并率先在行業內使用乳制品電子追溯系統。

　　優質優價，互聯網+創新營銷

　　君樂寶自創“4+1”優質奶粉保障公式，從源頭到成品檢測全程保證君樂寶奶粉品質，“4+1”公式：來自大型標準化牧場的奶源，全球優選的原輔料，與中國營養學會合作研發的配方，率先通過全球最權威最苛刻的歐盟（BRC）A+認證的標準；再加上獨創的包含企業自檢、行業檢驗、國家抽檢、第三方檢測在內的四重檢測體系，以此全面確保奶粉品質安全。

　　利用“互聯網+”模式，君樂寶對傳統的銷售模式進行渠道創新，引領國產奶粉市場價格回歸理性，以低于同類奶粉價格50%的超低價切入市場，采用網絡、電話、微信進行營銷推廣，線上訂購、線下體驗的新型O2O銷售模式，目前奶粉銷售額已超10億元，平均每月環比增長30%以上。