一、國外玄武巖纖維發展研究現狀

生產玄武巖纖維的技術起初是由由法國人提出的，但之后卻沒有被應用到實際中。而到20世紀50年代初期，以玄武巖為原料通過采用離心技術生產玄武巖棉，這才被應用到實際生產中，而當時也只有德國等東歐國能夠運用該技術。之后到60年代初期，前蘇聯、美國等在已有的技術基礎上開發出了一種新的技術即直立吹法生產技術，運用該技術生產玄武巖棉，能夠大大提高產量。在此同時前蘇聯在引進了立吹法制造礦物棉的生產技術基礎上，根據自身條件，不斷在技術上努力創新，自身在吸收技術上的優勢，克服技術上的不足，最終成功的研制出應用到玄武巖棉生產的技術，該技術能夠日產玄武巖棉38噸～40噸，大大提升了生產產量。直到1985年，烏克蘭成功地把該技術應用到工業化生產中，所生產的出的產品被應用到航天﹑航空領域和國防軍工。

直到1991年前蘇聯解體后，此項技術才允許被公開，之后這項技術也被應用到其他領域中。據資料介紹，烏克蘭和俄羅斯到目前為止仍然是CBF主要研發基地。之后隨著蘇聯的解體，CBF的發展在很大程度上受到了阻礙，但在當時該種纖維材料已展現出了自身的優勢，相比較其他材料其具有良好的特性，同時性價比也高，由于這些優異的特點，美國、歐盟等國家也越來越關注CBF。

同時值得注意的是：在當時日本已在纖維行業中擁有世界一流的技術，即便對于當時技術一流的日本而言，居然通過日本豐田公司間接投資到CBF研發中，可以看出在當時還是有很多國家對投資到該行業抱有很大的興趣的。與此同時，于2002年美國也加入到CBF生產研發中，但最后由于各種原因導致其沒有把該項研究繼續下去。根據相關報道，目前還沒有發現除烏克蘭、俄羅斯、中國、韓國等國家以外有投資研究該纖維的報道。在這些研究生產纖維的國家中，他們多數是從俄羅斯或者烏克蘭引進的技術生產CBF。在當時一般采用火焰爐技術生產CBF，而當時的中國是唯一一個采用全電熔爐技術研發玄武巖纖維，該技術是中國人通過技術創新中研發出來的。

在2002年以前，俄羅斯每年需求量大約600噸；到2008年美國的年需求量大約700噸，而這些原材料大多是從俄羅斯和烏克蘭進口。

隨著科技的不斷發展，越來越多的國家關注著玄武巖纖維的發展，同時越來越多的國家投入到玄武巖纖維的研究中，而伴隨著玄武巖纖維發展起來的產業也在逐漸變得成熟。

二、國內玄武巖纖維發展研究現狀

我國最初是在1970年才對CBF展開研究，之后經過不斷創新但一直獲得成功。一直到2001年，由我國一所高等研究型院校帶頭，組建了當時我國唯一一支致力于研發玄武巖纖維生產設備技術的研究隊伍，該研究隊伍的成立也為以后我國能夠在該行業中有所突破提供了基礎。再到2004年，在國內成立了一家以改進玄武巖纖維生產設備為目標的公司（成都航天拓鑫科技有限公司），該公司還致力于研發以玄武巖纖維為材料的產品。

在2002年時，我國就將連續玄武巖纖維正式列入國家“高技術研究發展計劃”項目中，該項目是由深圳俄金碳材料科技有限公司和大型民營企業橫店集團等3家股東一起承擔，這3家股東在2003年一起合作注資成立了橫店集團上海俄金玄武巖纖維有限公司。隨著近兩年來生產技術的不斷進步，該公司以純天然玄武巖為原料通過運用“一步法”工藝和獨特的生產技術，成功生產出了以CBF為材料的制品，同時也成功把該技術運用到工業化生產當中。該公司在生產技術上不斷創新和完善，火焰爐、電熔爐、氣電結合等這些生產技術也被其掌握，通過把已掌握的技術運用到產品的生產中去，而生產出的產品受到諸多領域用戶的認可。

到目前為止，隨著技術的不斷完善，該公司已發展成世界排名第六位的玄武巖纖維生產工廠，成為繼俄羅斯和美國之后有一具有很大規模崛起的企業。針對現在快速發展的經濟形勢，相關專家學者對我國未來CBF的發展進行預測：到2010年全國能夠生產1萬t，到2020年能夠生產10萬t。

截止到2010年上半年，在國內主要有四川航天拓鑫、浙江石金、阜新礦業等公司生產玄武巖纖維，其中2009年一整年產量大約為2000噸，其中阜新礦業、浙江石金和航天拓鑫這三家企業產值比重最大。雖然產量很大，但市場對于產品的吸收一直跟不上生產，導致產品庫存積壓較多。目前國內企業主要生產直徑為9-13微米纖維的產品，這類產品也是市場上銷售最好的，相比較直徑為9-13微米纖維，所生產直徑最細為6微米玄武巖纖維市場行情就不怎么樂觀了。據相關資料文獻記載，如果玄武巖纖維的強度達到了3300Mpa以上，這樣的強度換算成成單絲強度是在1.179N/Tex，通過這個簡單的換算能夠發現，在目前的技術條件下，纖維的單絲強度利用率還比較低，容易造成資源的浪費。而為了提高其利用率，我們必須要不斷改進技術水平，只有這樣才不會造成資源的浪費。現國內外還有不少專家還在繼續研究玄武巖纖維能否用在其他地方，專家們通過不斷實驗和實踐，雖然發現玄武巖纖維有很好的耐化學特性，但其所表現的熱學性能卻與實驗室研究出的結果有很大不同，需要重新進行研究分析。

國內現有傳統式天然玄武巖纖維工廠30 多家，已注冊的玄武巖纖維企業90多個。天然玄武巖纖維設計產能10萬噸， 2023年產量2萬多噸。 2019年，四川省和廣安市政府積極支持傳統企業數字化轉型， 開拓高質量玄武巖纖維新技術，與同濟大學、國家玄武巖纖維生 產與應用工程中心合作，于2019年建成了世界上第一條2400孔 漏板3500噸高質量玄武巖纖維池窯數字化智能制造示范生產線，生產高質量玄武巖纖維產品，同時積極開拓國內外新產品市場， 獲得國內外用戶歡迎，到2023年10月3500噸高質量玄武巖纖維提前售完，同時， 2024年的高質量玄武巖纖維產品以1.5萬元/噸 的市場價，全部預售出，預訂量已超過公司全年的產能。為此，我們根據市場需求，借此機會，組織人力、物力、資金等，協助 玄武巖纖維行業開拓數字化轉型，擴大高質量玄武巖纖維產能， 迎接高質量玄武巖纖維發展的春天(作者：梅祥云)