鋼結(jié)構(gòu)吊裝、地梁穿插施工……10月20日，在西安經(jīng)開區(qū)光伏科技產(chǎn)業(yè)園項目施工現(xiàn)場，近百名建筑工人在吊車的配合下，將一根根鋼梁鋼柱吊裝完成。今年以來，為按時完成施工任務(wù)，該項目部制定了分區(qū)域管理、責(zé)任到人等制度，部分施工面還實行倒班制，24小時不停工。

記者了解到，該項目位于西安經(jīng)開區(qū)涇渭新城科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，占地69.4畝，總建筑面積47396.64平方米，由201主廠房、9棟附屬單體及室外工程三部分組成。

“目前，201主廠房的基礎(chǔ)施工已全部完成，地梁及短柱施工完成90%，鋼結(jié)構(gòu)加工完成90%，安裝完成75%。項目現(xiàn)場有300余名建設(shè)者、20余臺大型作業(yè)機械，24小時不停工，全力確保在10月底完成主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝。”西安經(jīng)開區(qū)光伏科技產(chǎn)業(yè)園項目經(jīng)理楊凱說，“與此同時，項目管網(wǎng)工程及附屬單體正在如火如荼地建設(shè)，項目南側(cè)2000米蒸汽、給水、消防、雨水管網(wǎng)改造已完成，廢液提升間、人防工程支護(hù)樁、加藥間主體結(jié)構(gòu)施工已完成，化學(xué)品庫房樁基礎(chǔ)施工已完成，中水純水間正在進(jìn)行承臺及地連梁施工。”

在建設(shè)過程中，產(chǎn)業(yè)園項目部努力克服種種困難。

項目施工場地較為狹小；機電安裝設(shè)備及管線較多；設(shè)備及材料進(jìn)場運輸及堆放局限較大；在大面積施工過程中，吊架等支撐類構(gòu)件現(xiàn)場加工效率低……面對這些問題，該項目部提前策劃，協(xié)調(diào)溝通，調(diào)整施工次序，通過流水施工，保證設(shè)備吊裝一次到位。項目部利用三維建模平臺分別創(chuàng)建建筑、結(jié)構(gòu)、暖通、給排水和電氣等專業(yè)的BIM（建筑信息模型），結(jié)合現(xiàn)場情況實時調(diào)整，進(jìn)行碰撞檢測，施工過程中根據(jù)BIM和現(xiàn)場的比對情況隨時調(diào)整，達(dá)到合理的空間利用率，再進(jìn)行機電管線全專業(yè)綜合排布。在BIM建造過程中，項目部對吊架構(gòu)件進(jìn)行建模，編寫加工實施方案，進(jìn)行大批量多批次前置加工，從而保證項目施工的各個環(huán)節(jié)順利完成。

此外，西安經(jīng)開區(qū)光伏科技產(chǎn)業(yè)園項目二期工程已展開施工。項目二期是年產(chǎn)9吉瓦高效單晶電池項目，總投資50億元，采用電池制造最新工藝，建成后將成為全球轉(zhuǎn)換效率最高、加工成本最低的高效單晶太陽能電池制造項目。西安經(jīng)開區(qū)光伏科技產(chǎn)業(yè)園項目投產(chǎn)后，將積極帶動行業(yè)技術(shù)快速發(fā)展，匯聚整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游多家配套企業(yè)資源，形成以本項目為龍頭的千億級光伏產(chǎn)業(yè)集群。