“十二五”以來國家對保障性住房的重視為住宅產業化的發展提供了良好的契機，提倡以工業化方式來建房的模式必將對“傳統泥瓦匠”的施工模式帶來巨大的沖擊。

    第13屆中國北京國際住宅產業博覽會近日舉行。此展旨在展示國內外住宅節能、節地、節水、節材、環保最新科學技術成果和建筑工業化產品與技術發展趨勢。住宅產業化是建筑行業未來發展方向，我國住宅產業化發展現狀如何？面臨怎樣的前景？還存在哪些問題？記者前往展會尋找答案。

    建筑模式發生變革

    傳統的建筑模式大家并不陌生。俯拾即是的建筑工地中，建筑工人現場拌和混凝土，鋼筋做支撐，混凝土進行澆筑。在傳統建筑模式中，需要使用大量建筑工人，施工現場也通常是塵土飛揚。傳統的建筑行業使用的還是“人海戰術”，生產方式也是粗放的，飛揚的塵土給環境造成了很大影響。

    建筑領域的變革正在發生。在記者印象中，前些年來參加住宅產業化博覽會的更多是生產節能部品的企業，節能部品包括節能門窗，新型外墻保溫材料等。而這一屆的住博會，有越來越多的以生產建筑預制構件為主的企業參與其中，一些較早進入住宅產業化領域的企業，更是具備了以工業化模式建造房屋的設計、生產、施工全產業鏈的能力。

    遠大住宅工業有限公司的展臺上就展出了幾個PC構件（混凝土預制構件），遠大住工品牌推廣總監張美玲告訴記者，這些墻板、地板、樓梯、陽臺等部件首先在工廠中生產好，再運輸至建筑工地，建筑工人只需要像造汽車一樣將這些部件組裝在一起，房子就蓋好了。

    不但建筑的框架結構需要實現產業化生產，內部裝飾、裝修以及空間的利用，都可以有更科學合理的解決方案。

    中國建筑標準設計研究院有限公司的展臺就包含了一間約90平方米的以SI體系理念建造起來的樣板間。SI體系住宅包括支撐體和填充體，支撐體是住宅的主體結構、分戶墻等；填充體包括內隔墻及整體衛浴、整體廚房等。

    中國建筑標準設計研究院工程師王曜介紹，SI體系讓支撐體和填充體有效分離，住宅內部的墻體可以根據家庭生活的需求隨意挪動，可以輕松增加房間的數量或者變化某一空間的面積，這讓住宅具備結構耐久性、室內空間靈活性，整體衛浴和整體廚房這些填充體也可以隨時更新。

    “SI住宅體系可以讓住宅更便利、更持久，我們的目的就是要打造百年住宅。”王曜說。

    城市建設日新月異，很多老舊建筑面臨拆遷。過去，建筑垃圾的堆放占用了很多河道和土地。此外，建筑垃圾中還有一些有用的成分，如果不實現再利用，會造成巨大浪費。

    在江蘇武進綠和環保建材科技有限公司的展臺上，玻璃器皿內裝的是回收建筑垃圾進行再加工制造而成的砂漿和磚塊樣品。這些二次利用的建材達到了國家標準，可以再度用于工程建設，價格也與普通砂漿和磚塊的相當。建筑垃圾經過工業化生產，實現了再利用，產生了良好的經濟效益和環保效益。

    產業化效益明顯

    毋庸置疑，像造汽車一樣造房子，以產業化推進建筑領域轉型升級是未來建筑業發展的大趨勢。住宅產業化與傳統的建筑方式相比有哪些優勢？

    在住博會現場，記者遇到了亞泰集團沈陽現代建筑工業有限公司項目經理范天垚，他告訴記者，他所在的企業從事預制構件的研發和生產已經有8年。起初，市場接納這種產業化建筑模式比較困難。不過，到現在，他們已經做過8個預制構件模式的住宅項目。最大的一個項目總面積有25萬平方米，包含30棟樓，每棟18層。

    范天垚介紹，預制構件模式建造住宅最顯著的優點就是能夠節省工期。用傳統模式蓋房子，每一層建好后都需要等混凝土干透再進行下一層施工，天氣好的條件下也至少需要3天，預制構件模式則省去了晾干時間。以他曾參與建造的18層住宅為例，用傳統模式工期為6至7個月。而預制構件模式建造則只需4個月。

    預制構件模式還具有明顯的環保效益。范天垚說，由于部件都在工廠生產好，工地上就能避免揚塵。而且，傳統模式需要大量的木模板，每蓋完一層就丟棄，如果使用預制構件能減少木模板的使用，節約大量木材。

    預制構件模式建造房屋有如此多的優勢，為何推廣仍面臨困難？范天垚說，開發商會擔心打破傳統的建造方式是否“靠譜”，也難以預料這樣的住宅推向市場后老百姓是否認可。

    他告訴記者，一些發達國家住宅產業化發展已經有相當長的歷史。我國相關管理部門陸續出臺了住宅產業化相關標準，預制構件模式的住宅從質量到壽命都是與傳統模式相當的。

    除了觀念之外，預制構件模式建造住宅還面臨成本問題。據范天垚介紹，新模式比傳統模式成本高7%至8%左右。

    “不過，這是在當前工人操作還不十分熟練的情況下，隨著建筑工人熟練程度提高，成本還會下降。并且預制構件是模具化生產，數量越大，成本也會隨之攤薄。”范天垚說，“未來預制構件模式優勢會更明顯。”

    推廣還須各方出力

    知名房企萬科集團是國內最早涉及住宅產業化的企業之一。萬科在2004年正式開啟住宅產業化，成立了萬科工廠化研究中心，開始PC構件的技術研究。在前不久舉行的中國（濟南）住宅產業化發展大會上，萬科高級副總裁毛大慶曾回顧萬科在住宅產業化道路上經歷的艱辛。起初，即便是在企業內部，對于是否堅持產業化道路都一直有不同意見。許多人認為，能夠賺到錢并不難，又何必搞成本更高的住宅產業化？

    不過，萬科集團一直在住宅產業化的道路上堅定行走。毛大慶介紹，萬科2007年開始推廣住宅產業化施工。到2012年萬科新開工的住宅產業化面積突破280萬平方米，占到全集團的20%左右。2013年，萬科新開工的工業化住宅面積已經達到700萬平方米。

    “中國建筑行業能否讓科技引領，中國的房地產行業能否讓科技成為主角，這是中國房地產行業和中國建筑行業未來發展的生機所在。”毛大慶說。

    僅僅依靠企業推動住宅產業化，力量終究是有限的。中國房地產業協會會長劉志峰在中國（濟南）住宅產業化發展大會上介紹，住房和城鄉建設部以產業化試點城市、國家住宅產業現代化基地、康居示范項目為載體；以性能認定和部品認證制度為抓手；以建材采購平臺為依托，推進全國住宅產業化有層次地發展。

    有了先行者的探索和政策的支持和推動，住宅產業化的前景更加廣闊。住房城鄉建設部住宅產業化促進中心副主任文林峰說，傳統粗放的建設方式，已經極其不適合我國社會和環境需求。國家的大政方針更加關注資源集約、環境友好的產業，住宅產業化正好契合了這一趨勢。住宅產業化也是實現行業轉型升級、節能環保的重要抓手。采用工業化方式建造，房屋質量也會得到有效保障。